Ống gió

Show 1–12 of 22 result

Sắp xếp theo

Hệ thống ống thông gió là vấn đề bắt buộc phải xây dựng đối với các công trình nhà cao tầng, trung tâm thương mại hay nhà xưởng. Ống gió chính là bộ phận quan trọng nhất trong hệ thống này giúp không khí được lưu thông, đem lại sự thoáng mát cho con người.

Ống gió là gì?

Như đã đề cập ở trên, ống gió là “nhân vật chính” trong hệ thống thông gió và điều hòa không khí. Nó được sử dụng ở nhiều môi trường khác nhau bao gồm nhà ở, văn phòng mà đặc biệt là trong các trung tâm thương mại, nhà xưởng, khu công nghiệp. Hệ thống này giúp điều khiển và duy trì nhiệt độ, độ ẩm đồng thời loại bỏ không khí bẩn, cung cấp và trao đổi khí O2, CO2,…

Ống gió giúp không khí bên trong và bên ngoài được lưu thông dễ dàng, ngăn ngừa tình trạng ô nhiễm, uế khí bên trong gây ngột ngạt và có thể ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Ống gió hoạt động theo nguyên tắc: luồng không khí tự nhiên sẽ được tiếp thu và hòa trộn vào luồng khí lạnh đã được xử lý. Một lượng oxy tươi cũng sẽ được đưa vào tạo nên một luồng không khí mát mẻ và an toàn cho con người.

Với vai trò trung gian, ống gió giúp không khí được lưu thông, các bụi bẩn, chất độc, gây dị ứng,… sẽ được đẩy ra bên ngoài. Điều này vô cùng có ý nghĩa trong những môi trường làm việc sản sinh nhiều khói bụi độc hại như: xưởng sản xuất, xưởng dệt may, hầm đỗ xe,… Hệ thống thông gió chính là “lá phổi xanh” mang lại môi trường trong lành cho các tòa nhà.

Vai trò của ống gió

Lưu thông không khí: Các không gian làm việc, nhà ở, khu vui chơi,… hiện nay đều được thiết kế trong không gian kín gây ra tình trạng không khí không được lưu thông về lâu dài sẽ gây hiện tượng thiếu oxy, mệt mỏi cho sức khỏe con người. Và giải pháp chính là lắp đặt hệ thống thông gió, ống gió sẽ giúp không khí không bị trì trệ.

Lọc không khí: giúp lọc bỏ bụi bẩn, các khí độc hại ra ngoài và truyền dẫn luồng không khí sạch vào môi trường sống và làm việc.

Bảo vệ môi trường: những khu vực như nhà xưởng sản xuất, hầm gửi xe,… là những không gian bị ô nhiễm nhiều do có nhiều khí thải từ phương tiện sản xuất, xe cộ và nếu không được giải phóng chúng sẽ tích tụ ở nồng độ cao có thể gây nguy hiểm cho con người. Giải pháp cho trường hợp này là lắp đặt ống gió giúp khuếch tán những khí độc hại này ra ngoài, không cho chúng tích tụ ở trong.

Phân loại ống gió

Tùy vào chức năng, đặc điểm cấu tạo,… mà ống gió được phân loại thành những dạng khác nhau:

1. Theo chứ năng gồm: ống gió cấp khí, ống hồi gió, ống cấp khí tươi, ống thông gió và ống thải gió

2. Theo tiết diện đường ống: ống gió hình chữ nhật, ống gió vuông, ống gió tròn xoắn và ống gió ô van

3. Theo vật liệu chế tạo: ống gió tôn mạ kẽm, inox, ống gió nhựa PVC, ống gió mềm bằng nhựa, ống gió mềm có bảo ôn

4. Theo kết cấu lắp đặt: Ống gió treo, ống gió ngầm

5. Theo kiểu bích kết nối: Kiểu bích kết nối TDC, ống bích TDF, ống bích C, ống bích V

6. Phân loại theo áp suất:

  • Áp suất thấp : 95 mm H2O
  • Áp suất trung bình : 95 ÷ 172 mm H2O
  • Áp suất cao : 172 ÷ 310 mm H2O

Ở phần này, DECO VINA sẽ cùng các bạn tìm hiểu rõ hơn về hai loại ống gió hay gặp nhất là ống gió vuông và ống gió tròn xoắn

Ống gió vuông

Ống gió tròn xoắn

Ống gió mềm

Quy trình sản xuất ống gió và phụ kiện tại DECO VINA

I. Ống gió nguyên khổ

Ống gió nguyên khổ được sản xuất hoàn toàn trực tiếp thông qua dây truyền sản xuất hiện đại (LINE 6). Để đảm bảo ống gió được hoàn thiện ở mức độ chuẩn xác thì mỗi sản phẩm ống gió phải trải qua 6 công đoạn dưới đây:

1. Nhập liệu trên máy Line 6 (trong trường hợp chủng loại tole cần dung không có trên băng -> nạp tôn vào băng tôn).

2. Kiểm tra kích thước đột phù hợp (TDF, nẹp C,..) (ống TDC – L1110, ống nẹp C – L1180)

3. Kiểm tra gân tăng cứng

4. Chạy autoline (chạy mí đơn, mí kép, bích, gấp) (tạo các liên kết ghép nối và gấp tạo hình sản phẩm)

Lưu ý: sản phẩm ống gió sau khi kết thúc chu trình LINE 6 được coi là BÁN THÀNH PHẨM

5. Thực hiện ghép mý bằng máy ép thủy lực tạo độ chắc chắn cho mối ghép (máy ép mí chỉ dùng cho sản phẩm ống gió)

6. Đóng ke góc vuông (với ống kết nối bích TDC)

Lưu ý: Sản phẩm ống gió qua 6 công đoạn trên được coi là THÀNH PHẨM

7. Bắn silicon tạo độ kín cho sản phẩm (theo yêu cầu khách hàng)

II. Cút vuông (300×300/R150)

1. Nhập liệu trên máy CNC (tiến hành vẽ sản phẩm trên phần mềm CAMDUCT -> bản vẽ triển khai sản phẩm)

2. Kiểm tra lại bản vẽ triển khai xem đã phù hợp hay chưa (mí đơn, mí kép, loại bích)

3. Xả tôn tấm theo kích thước nhập liệu trên CNC (các tấm tôn được cắt từ máy LINE 6 qua hệ thống vận chuyển được đặt vào khung cắt CNC)

4. Tiến hành cắt phôi từ tấm tôn ( trước khi cắt kiểm tra hệ thống chuyển động, đầu cắt)

5. Sau khi cắt phôi xong, công nhân tiến hành thực hiện các bước tiếp theo:

  • Chạy gân tăng cứng
  • Tạo mí đơn mí kép
  • Tạo bích (TDC, nẹp C)

Lưu ý: sản phẩm chi tiết qua 5 công đoạn trên được coi là BÁN THÀNH PHẨM

6. Hoàn thiện sản phẩm:

  • Nén cong lưng, bụng cút theo tạo hình của má cút
  • Gò, ghép mí má cút với lưng bụng cút
  • Đóng ke góc (TDC)

Lưu ý: Kết thúc 6 công đoạn, sản phẩm được coi là THÀNH PHẨM

7. Bắn silicon – tạo độ kín cho sản phẩm (theo yêu cầu của khách hàng)

III. Côn vuông (500×300/300×300/L300)

1. Nhập liệu trên máy CNC (tiến hành vẽ sản phẩm trên phần mềm CAMDUCT -> bản vẽ triển khai sản phẩm)

2. Kiểm tra lại bản vẽ triển khai xem đã phù hợp hay chưa (mí đơn, mí kép, loại bích)

3. Xả tôn tấm theo kích thước nhập liệu trên CNC (các tấm tôn được cắt từ máy LINE 6 qua hệ thống vận chuyển được đặt vào khung cắt CNC)

4. Tiến hành cắt phôi từ tấm tôn ( trước khi cắt kiểm tra hệ thống chuyển động, đầu cắt)

5. Sau khi cắt phôi xong, công nhân tiến hành thực hiện các bước tiếp theo:

  • Chạy gân tăng cứng
  • Tạo mí đơn mí kép
  • Tạo bích (TDC, nẹp C)

Lưu ý: sản phẩm chi tiết qua 5 công đoạn trên được coi là BÁN THÀNH PHẨM

6. Hoàn thiện sản phẩm:

  • Gò ghép mí theo kích thước
  • Đóng ke góc (TDC)

Lưu ý: Kết thúc 6 công đoạn, sản phẩm được coi là THÀNH PHẨM

7. Bắn silicon – tạo độ kín cho sản phẩm (theo yêu cầu của khách hàng)

IV. Chân rẽ vuông (450×300/300×300/L200)

1. Nhập liệu trên máy CNC (tiến hành vẽ sản phẩm trên phần mềm CAMDUCT -> bản vẽ triển khai sản phẩm)

2. Kiểm tra lại bản vẽ triển khai xem đã phù hợp hay chưa (mí đơn, mí kép, loại bích)

3. Xả tôn tấm theo kích thước nhập liệu trên CNC (các tấm tôn được cắt từ máy LINE 6 qua hệ thống vận chuyển được đặt vào khung cắt CNC)

4. Tiến hành cắt phôi từ tấm tôn ( trước khi cắt kiểm tra hệ thống chuyển động, đầu cắt)

5. Sau khi cắt phôi xong, công nhân tiến hành thực hiện các bước tiếp theo:

  • Chạy gân tăng cứng
  • Tạo mí đơn mí kép
  • Tạo bích (TDC, nẹp C)

Lưu ý: sản phẩm chi tiết qua 5 công đoạn trên được coi là BÁN THÀNH PHẨM

6. Hoàn thiện sản phẩm:

  • Gò ghép mí theo kích thước
  • Đóng ke góc (TDC)

Lưu ý: Kết thúc 6 công đoạn, sản phẩm được coi là THÀNH PHẨM

7. Bắn silicon – tạo độ kín cho sản phẩm (theo yêu cầu của khách hàng)

V. Côn vuông tròn (300×300/D300/L200)

1. Nhập liệu trên máy CNC (tiến hành vẽ sản phẩm trên phần mềm CAMDUCT -> bản vẽ triển khai sản phẩm)

2. Kiểm tra lại bản vẽ triển khai xem đã phù hợp hay chưa (mí đơn, mí kép, loại bích)

3. Xả tôn tấm theo kích thước nhập liệu trên CNC (các tấm tôn được cắt từ máy LINE 6 qua hệ thống vận chuyển được đặt vào khung cắt CNC)

4. Tiến hành cắt phôi từ tấm tôn ( trước khi cắt kiểm tra hệ thống chuyển động, đầu cắt)

5. Chạy mặt bích (gắn vào đầu vuông – với côn sử dụng kết nối TDC, còn với côn sử dụng kiểu kết nối C thì bỏ qua công đoạn này)

6. Gấp tạo hình (1 đầu vuông/ 1 đầu tròn)

Lưu ý: sản phẩm chi tiết qua 6 công đoạn trên được coi là BÁN THÀNH PHẨM

7. Hàn ghép mí

8. Hàn bích (TDC) -> đóng ke góc

9. Làm cổ D300/L50

10. Hàn cổ D300 vào phần đầu tròn

11. Xịt sơn bảo vệ các mối hàn

Lưu ý: Kết thúc 11 công đoạn, sản phẩm được coi là THÀNH PHẨM

13. Bắn silicon – tạo độ kín cho sản phẩm (theo yêu cầu của khách hàng)

VI. Chân rẽ vuông tròn (300×200/D200/L200)

1. Nhập liệu trên máy CNC (tiến hành vẽ sản phẩm trên phần mềm CAMDUCT -> bản vẽ triển khai sản phẩm)

2. Kiểm tra lại bản vẽ triển khai xem đã phù hợp hay chưa (mí đơn, mí kép, loại bích)

3. Xả tôn tấm theo kích thước nhập liệu trên CNC (các tấm tôn được cắt từ máy LINE 6 qua hệ thống vận chuyển được đặt vào khung cắt CNC)

4. Tiến hành cắt phôi từ tấm tôn ( trước khi cắt kiểm tra hệ thống chuyển động, đầu cắt)

5. Gấp theo tạo hình của má chân rẽ

Lưu ý: sản phẩm chi tiết qua 5 công đoạn trên được coi là BÁN THÀNH PHẨM

6. Hoàn thiện sản phẩm:

  • Gò ghép mí theo kích thước
  • Bẻ chân 20mm ( để sau kết nối với ống gió)

Lưu ý: Kết thúc 6 công đoạn, sản phẩm được coi là THÀNH PHẨM

7. Bắn silicon – tạo độ kín cho sản phẩm (theo yêu cầu của khách hàng)

Báo giá ống gió mới nhất 2021

DECO VINA luôn dành giành những ưu đãi tốt nhất cho các dự án, đại lý và những khách hàng đã luôn đồng hành cùng chúng tôi suốt thời gian qua. Quý khách hàng muốn báo giá ống gió và phụ kiện hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số điện thoại đường dây nóng (024) 22.33.88.66 để được tư vấn và báo giá chi tiết nhất. Đội ngũ của DECO VINA sẽ tư vấn giải pháp tối ưu, tiết kiệm chi phí cho khách hàng.

Catalouge ống gió

Đang cập nhật…

Phụ kiện ống gió

1. Phụ kiện ống gió vuông

Phụ kiện ống gió

Ống nhánh, ống lệch

Ống nhánh, ống lệch

Ống lệch, ống giảm

Ống lệch, ống giảm

Co nối

Co nối

Ống rẽ nhánh

Ống rẽ nhánh

Ống chuyển tiết diện

Ống chuyển tiết diện

2. Phụ kiện ống gió tròn

Ống chuyển, ống nối

Ống chuyển, ống nối

Co nối chữ Y

Co nối chữ Y

Co nối

Co nối

Công ty DECO VINA – Cơ sở sản xuất ống gió chất lượng, uy tín

Với độ ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm cùng dây truyền sản xuất hiện đại, DECO VINA là công ty uy tín trong sản xuất các thiết bị cơ khí công nghiệp và ống gió là một trong những sản phẩm thế manh.

Sản phẩm ống gió và phụ kiện của DECO VINA  được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, xí nghiệp, các công trình xây dựng lớn,… nhờ sở hữu những đặc điểm nổi trội:

Đa dạng về chủng loại, kiểu dáng

Ống gió trong hệ thống thông gió, điều hòa không khí ở mỗi công trình, tòa nhà khác nhau sẽ đòi hỏi về thiết kế, cấu trúc,… khác nhau. Hiểu được điều đó, DECO VINA đã sản xuất nhiều loại ống gió với kiểu dáng đa dạng: ống gió vuông, ống gió tròn xoắn và các phụ kiện,… và nhận đơn đặt hàng, thiết kế theo yêu cầu riêng của khách hàng.

Nguyên liệu sản xuất đa dạng

Với mỗi công trình, mỗi không gian kiến trúc khác nhau sẽ yêu cầu sử dụng ống gió với chất liệu sao cho phù hợp. Hiểu được điều đó, ống gió của DECO VINA được làm từ rất nhiều loại nguyên liệu đầu vào khác nhau như: tôn mạ kẽm, inox, nhựa PVC,… để đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng.

Sản phẩm dễ dàng thi công

Ống gió và phụ kiện của DECO VINA được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, tuân thủ đúng các tiêu chuẩn hiện hành tại Việt Nam và quốc tế. Do đó, việc thi công bọc cách nhiệt, treo ống gió được thực hiện rất dễ dàng, tiết kiệm chi phí nhân công.

Ngoài cam kết về chất lượng sản phẩm, Quý khách hàng khi đặt hàng ống gió và phụ kiện tại DECO VINA sẽ nhận được nhiều tiện ích, ưu đãi khác như:

  • Đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật viên chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm sẵn sàng tư vấn, hỗ trợ khách hàng 24/7.
  • Với những đơn hàng lớn, chúng tôi sẽ miễn phí vận chuyển đến tận chân công trình cho khách hàng.
  • Nhận đặt hàng, thiết kế ống gió theo yêu cầu riêng.
  • Sản phẩm đa dạng kích thước, chủng loại, mẫu mã,… phù hợp với mọi nhu cầu sử dụng của khách hàng.
Hiển thị thêm nội dung
Đối tác